Control de posición de enfoque para máquina de corte por láser

Las máquinas de corte por láser deben dominar y resolver varias tecnologías críticas para piezas con alta precisión de corte o de gran espesor. La tecnología de control de posición de enfoque es uno de ellos. Una de las ventajas del corte por láser es que la densidad de energía del haz es alta, por lo que el diámetro del punto focal es lo más pequeño posible para crear una rendija estrecha. Cuanto menor sea la profundidad focal de la lente de enfoque, menor será el diámetro del punto focal. Para cortes de alta calidad, el enfoque también está relacionado con el diámetro de la lente y el material de corte. Es esencial controlar la posición de la posición de enfoque con respecto a la superficie del material.

Dado que la densidad de potencia del láser tiene una influencia significativa en la velocidad de corte, la elección de la longitud focal del lente es un tema importante. Después de enfocar el rayo láser, el tamaño del punto es proporcional a la distancia focal de la lente. Después de que la lente de corta distancia focal enfoca el rayo láser, el tamaño del punto es pequeño y la densidad de potencia en el foco es alta, lo que es adecuado para el corte de material. Sin embargo, su defecto es que la profundidad de enfoque es muy corta, lo que generalmente es ideal para el corte rápido de materiales delgados. Dado que la lente larga tiene una profundidad focal completa, es adecuada para cortar piezas gruesas siempre que tenga suficiente densidad de potencia.

Después de determinar qué lente de distancia focal utilizar, la posición relativa del enfoque con respecto a la superficie de la pieza de trabajo es particularmente esencial para garantizar la calidad del corte. Dado que la densidad de potencia en el punto de enfoque es la más alta, en la mayoría de los casos, la posición de enfoque en el momento del corte es justo en la superficie de la pieza de trabajo, o ligeramente por debajo de la superficie. Asegurar un área relativa constante del enfoque a la pieza a lo largo del proceso de corte es una condición necesaria para obtener una calidad de corte estable. A veces, la lente se calienta debido a un enfriamiento inadecuado y provoca un cambio en la longitud focal, lo que requiere un ajuste oportuno de la posición de enfoque.

Cuando el enfoque está en la mejor posición, la ranura es la más pequeña y la más eficiente, y la mejor velocidad de corte puede obtener el mejor resultado de corte. En la mayoría de las aplicaciones, el foco del haz se ajusta justo debajo de la boquilla. Las máquinas de corte por láser a menudo encuentran problemas, como el enfoque durante la aplicación del láser. Hay tres formas convenientes de determinar la posición de enfoque:
(1) Método de impresión: el cabezal de corte se mueve de arriba a abajo, y la impresión con rayo láser se realiza en la placa de plástico, y el diámetro más pequeño es el enfoque.
(2) Método de placa inclinada: la placa de plástico colocada oblicuamente en un ángulo con respecto al eje vertical se tira horizontalmente y se enfoca el punto mínimo del rayo láser.
(3) Método de chispa azul: retire la boquilla, sople el aire y presione el láser en la placa de acero inoxidable para mover el cabezal de corte de arriba a abajo hasta que la chispa azul esté en el foco máximo.

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